Jul 13, 2023 Mesaj bırakın

Ortopedide 3D baskı titanyum alaşımının klinik uygulaması ve ilerlemesi

Eklemeli imalat (AM) olarak da bilinen 3B baskı teknolojisi (3DP), bir bilgisayar 3B modelini yeniden yapılandırmak için verileri ayıklayan ve nesneleri katman katman yazdıran bir teknolojidir. Etkili bir kombinasyon modu sağlayarak, herhangi bir malzeme herhangi bir biçimde basılabilir. Yığılmış nesneler. Bu benzersiz teknik avantaj, 3D baskı malzemelerinin hassas ve kişiselleştirilmiş ortopedik tedavi için otojen kemiğin yapısını doğru bir şekilde simüle etmesini sağlayarak ortopediyi bireysel kişiselleştirmede yeni bir çağa taşıyor. Klinik uygulamaya konulan 3D baskılı ortopedik implantların malzemeleri ağırlıklı olarak organik polieter eter keton (PEEK) ve metal titanyum alaşımını içerir. Titanyum alaşımı uzun bir uygulama geçmişine, yüksek özgül güce, iyi biyouyumluluğa ve iyi korozyon direncine sahiptir ve şu anda yaygın olarak kullanılmaktadır. Tantal, çinko alaşımı, magnezyum alaşımı vb. gibi diğer metal malzemeler yaygın olarak kullanılmamıştır. Titanyum alaşımlarının 3 boyutlu baskısı hassas bir şekilde düzenlenebilir ve doğal kemik dokusu implantlarına makroskobik ve mikroskobik olarak hızla inşa edilebilir. 3B baskı üç işleme ayrılır: birincisi, 3B görüntü verilerinin toplanması, dijital üç boyutlu bir modelin oluşturulması, vb.; ikincisi, titanyum alaşım tozu ve sitokinleri "biyo-mürekkep" haline getirmek ve son olarak, biyobaskılı gövdenin yapısını ve performansını iyileştirmek için ortopedik parametrelere göre biyolojik bir 3D yazıcı kullanmak ve son olarak gereksinimleri karşılayan ortopedik implantlar. üretilmiş. Şu anda klinik pratikte kalça eklemi protezleri, diz eklemi protezleri, suni vertebra gövdesi vb. Ricles ve ark. Amerika Birleşik Devletleri'nde 2000'den beri kullanılan çeşitli 3D baskılı tıbbi cihaz kategorilerinin oranlarını özetledi, titanyum alaşımları yaklaşık yüzde 70'i oluşturuyordu ve 3D baskılı titanyum alaşımları uzun süredir olgunlaştı ve piyasaya sürüldü. Bu yazıda, ortopedide 3D baskılı titanyum alaşımlarının biyobaskı yöntemleri, özellikleri ve klinik uygulama ilerlemesi aşağıdaki şekilde gözden geçirilmiştir.


3D titanyum alaşımlı baskı yöntemi

3D baskının ana yöntemleri arasında seçici lazer eritme, stereolitografi, elektron ışını eritme ve nozül toz kalıplama baskı teknolojisi vb. EBM teknolojisi, metal tozunu yüksek vakum altında katman katman eritmek için bir manyetokondüktif elektron ışını uygulayarak implantlar üretir. EBM'nin kalıplama hassasiyeti biraz daha kötüdür, ancak kalıplama verimliliği yüksektir ve ikincil ısıl işlem gerekmez, bu nedenle ortopedik implantların üretimi için uygundur. Şu anda, titanyum alaşımlı ortopedik implantlar çoğunlukla EBM teknolojisi ile hazırlanmaktadır. SLM teknolojisi, metal tozunu katı implant şekillerine kaynaştırmak için yüksek güçlü optik lazerler kullanır. SLM, yüksek kalıplama hassasiyetine sahiptir, ancak kalıplama verimliliği düşüktür ve ikincil ısıl işlem gerektirir. İnce ortopedik implantların üretiminde ve karmaşık yapı kalıplamada belirli avantajları vardır.

Titanyum Alaşımlarının Özellikleri

Titanyum alaşımının ana bileşeni, iyi performansı nedeniyle ortopedide yaygın olarak kullanılan Ti6Al4V'dir. Yapısal olarak kemik, sırasıyla yaklaşık 0.5 GPa ve 10-20 GPa'lık elastik modüllere sahip dış kortikal kemik ve iç süngerimsi kemikten oluşur. Yoğun titanyum alaşımının elastik modülü yaklaşık 110 GPa'dır. 3D baskıdan sonra, titanyum alaşımlı malzemenin elastik modülü, kemiğin fizyolojik yapısına daha yakın olan sıradan titanyum alaşımından daha düşüktür. Titanyum alaşımı iyi bir biyouyumluluğa sahiptir, kemik iç büyümesi ve osseointegrasyon için faydalıdır ve ortopedik implantların hazırlanması için uygundur. Titanyum alaşımı sadece sert değil, aynı zamanda olağanüstü esnekliğe ve iyi yorulma direncine sahiptir. Derz desteği olarak uygundur ve diğer metal malzemelerin yerini alabilir. Titanyum alaşımları güçlü asitlerde ve alkalilerde çözünmez ve 500 derecede yüksek özgül kuvvete sahiptir, insan vücudu için toksik değildir, iyi kimyasal kararlılığa sahiptir ve insan vücuduna implantasyon için uygundur. Titanyum alaşımı iyi korozyon direncine, yorulma direncine ve stabiliteye sahiptir. Diğer metal malzemelerle karşılaştırıldığında, elastik modülü kemiğe daha yakın olduğundan ortopedi için uygundur.

Ortopedide 3D baskılı titanyum alaşımının klinik uygulamasının mevcut durumu

3D baskı titanyum alaşımı, yapay protez üretimi, iç fiksasyon, intervertebral füzyon, kılavuz plaka, yapay trabeküler kemik vb. gibi ortopedi kliniklerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Omurga cerrahisinin uygulanması Omurga cerrahisi hassas ve karmaşıktır ve operasyon zordur. Zamanla, cerrahi bölgedeki bitişik segmentlerin dejenerasyonu ve zayıf vertebra gövdesi hareketliliği, vertebral gövde cerrahisinin yaygın komplikasyonlarıdır. Omurga gövdesine uygun implant malzemelerinin seçilmesi ve komplikasyonların iyileştirilmesi spinal cerrahide çözülmesi gereken problemlerdir. Titanyum alaşımı iyi mekanik özelliklere ve sıkıştırma direncine sahiptir ve omurga cerrahisine uygun implantları kişiselleştirmek için 3D baskı teknolojisi kullanılır. 19 Ağustos 2014'te, Pekin Üniversitesi Üçüncü Hastanesinden Liu Zhongjun'un ekibi, 12- yaşındaki Ewing sarkomu hastasının ekseninin rezeke edildiğini ve geleneksel titanyum kafeslerin üstesinden gelen 3D baskılı bir eksenle değiştirildiğini duyurdu. ön yemek borusunu batırma ve takma eğilimi. eksiklik. Bu, eksenel omurga replasmanı için 3D baskı teknolojisinin kullanıldığı dünyada bildirilen ilk vakadır. Lu ve arkadaşları, anterior füzyon cerrahisi geçirmesi gereken 15 hastaya 3D baskılı yapay vertebra gövdesi implantasyonu gerçekleştirdiler ve postoperatif takipte, bu hassas tedavi yönteminin kullanılmasının anatomik yapıyı daha büyük ölçüde eski haline getirebileceği ve cerrahiyi önleyebileceği sonucuna vardılar. komplikasyonlar sonrası. 3D baskı teknolojisinin gelişmesiyle, 3D baskı teknolojisi ile birleştirilmiş titanyum alaşımının entegre hızlı prototiplemesi ve kişiselleştirilmiş intervertebral füzyon kafeslerinin hazırlanması da klinik olarak uygulandı. Siu ve ark. osteoporotik lomber kırığı olan bir hastayı tedavi etmek için 3D baskı titanyum alaşımı kullandı. Geleneksel intervertebral füzyon, bu hastanın deforme olmuş uç plağına uyamadı. 3D baskı teknolojisi, yüksek derecede eşleştirmeye sahip bir hastayı hazırlamak için uç plakanın şeklini referans olarak kullandı. 6 aylık takip sonrasında intervertebral yükseklik düzeldi ve vertebral gövde deformasyonu gibi komplikasyonlar görülmedi. Spinal cerrahide pedikül vida yerleşiminin doğruluğu çok önemlidir, yanlış vida yerleşimi yapılırsa komşu doku ve organlarda hasara neden olabilir. 3D baskı kılavuz plak uygulaması, tırnak yerleştirme başarı oranını artırmakta, tırnak yerleştirmede perforasyon oranını ve hata oranını azaltmakta, işlemin daha doğru yapılmasını sağlamakta ve tırnak yerleştirme işlemi sırasında doktor floroskopisinin neden olduğu radyasyonu azaltmaktadır. 3D baskılı titanyum alaşımlarının yapay omur gövdelerinde, omurlar arası füzyon cihazlarında ve yardımcı spinal onarım cerrahisinde uygulanması, cerrahi tedavinin hassasiyetini artırmış ve cerrahi komplikasyonları azaltmıştır.

Travma Cerrahisinin Uygulanması Travma cerrahisi hastaları karmaşık ve bireyseldir ve hastalara genellikle çok sayıda kırık veya ciddi şekilde hasar görmüş ve onarılması zor kırıklar eşlik eder. Titanyum alaşımı yüksek stabiliteye sahiptir ve kırık onarımı için uygundur. 3D baskı teknolojisi ile birleştiğinde, preoperatif planlamanın doğru bir şekilde uygulanmasına yardımcı olan, böylece cerrahi doğruluğu ve verimliliği artıran, operasyon süresini kısaltan ve prognozu iyileştiren sezgisel muhakeme ve preoperatif simülasyon için önceden kullanılabilir. Kim ve ark. distal radiusta ciddi parçalı kırıkları olan hastalarda 3D baskılı kilitli titanyum plakaların ve geleneksel kilitli titanyum plakaların etkinliğini değerlendirdi. Sonuçlar, 3D baskılı kilitli titanyum plakaların, geleneksel kilitli titanyum plakalara benzer bir güce sahip olduğunu gösterdi. Kırık morfolojisi ve kemik anatomisinin tasarımı, kırık tedavisinde 3D baskının araştırma olasılığını doğrulamaktadır. Shuang ve ark. humerus interkondiler kırığı olan 13 hasta saydı, bunlardan 6'sı 3D baskılı titanyum plakalar ve 7'si geleneksel titanyum plakalar kullandı. Sonuçlar, 3D baskılı titanyum plakaların uygulanmasının operasyon süresini kısaltabileceğini ve komplikasyonları azaltabileceğini gösterdi. 3D baskılı titanyum alaşımının travma cerrahisinde uygulanması, kırık onarımı ve iyileşmesi için daha elverişlidir ve prognozu iyileştirir.

Eklem cerrahisinin uygulanması Yapay eklem protezi, ciddi eklem hastalıklarının tedavisinde etkili bir yöntemdir. Eklem replasmanı, klinik semptomları önemli ölçüde iyileştirebilir ve işlevi geri yükleyebilir. Titanyum alaşımı iyi sıkıştırma direncine ve yüksek aşınma direncine sahiptir ve ortopedik yapay eklemlerin hazırlanması için uygundur. Son yıllarda, titanyum alaşımı ve 3D baskı teknolojisinin kombinasyonu, eklem lezyonlarına uyan implantların kişiselleştirilmiş hazırlanması için giderek daha fazla ilgi çekmektedir. Ding Yujian ve ark. 2019'da bir kalça revizyonu vakası bildirdi. Hastaya “sol femur boyun kırığı” nedeniyle iki kez açık redüksiyon ve iç tespit uygulanmıştı. 2006'da kalça protezi, 2019'da revizyon ameliyatı oldu. Hastanın fiziki durumu ve birden fazla operasyon geçirmesi ameliyatı zor ve riskli hale getirdi. Operasyonun başarı oranını artırmak için, cerrahi ekip görüntüleme verilerini elde etti ve 3D baskı teknolojisini kullanarak hastanın pelvisiyle tutarlı bir model ve değiştirilecek 3D baskılı modeli yazdırmak için yeniden yapılandırdı. Ameliyatın sorunsuz ilerlemesi için titanyum alaşımlı protez prova edilmiştir. Li Juehong ve ark. karmaşık asetabular kemik kusurlarını onarmak için 3D baskılı titanyum alaşımlı pedler kullandı. Postoperatif takipte protezde gevşeme saptanmadı ve küratif etkisi güvenilirdi. Eklem protezinin başarısını değerlendirmek için önemli bir gösterge, ameliyattan sonra ağrı ve diğer semptomların düzelip düzelmediği ve yaşam kalitesinin düzelip düzelmediğidir. İmplant hazırlamak için titanyum alaşımı ile birleştirilmiş 3D baskı teknolojisinin uygulanması, yalnızca titanyum alaşımlarının mükemmel özelliklerine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda implantlar hastaların eklem kusurları ile uyumludur. Uyumluluğu iyidir, eklem aşınması ve yırtılması gibi komplikasyonları azaltır, hastaların yaşam kalitesini yükseltir. Wan ve ark. asetabular onarım ihtiyacı olan 42 hastayı iki gruba ayırdı, bir grup 3D baskılı gözenekli titanyum alaşımlı malzemeler kullandı, ameliyattan 3 ay, 6 ay ve 9 ay sonra takip edildi ve gözlem grubunun kontrol grubuyla karşılaştırıldığında takip ettiğini buldu. SF-36 puanı önemli ölçüde yüksekti ve VAS puanı önemli ölçüde düşüktü, bu da 3D baskı grubunun daha iyi bir iyileştirici etkiye sahip olduğunu gösteriyor. Zhang ve ark. femur başının erken osteonekrozunu tedavi etmek için trabeküler kemiği yeniden yapılandırmak üzere 3D baskı titanyum alaşımı uyguladı. Kalça ekleminin fonksiyonunu değerlendirmek için ameliyat sonrası Harris skoru ve ağrı görsel analog skalası (VAS) kullanıldı. 24-Aylık takip sırasında, ameliyat sonrası Harris skoru önemli ölçüde arttı ve ameliyattan 12 ay sonra VAS puanı önemli ölçüde azaldı. Femur başı nekrozunun şiddetlenmesi ile Harris skoru bir miktar düştü ve VAS skoru bir miktar yükseldi. Ameliyat sonrası iyileşme oranları ARCO IIA evresi için yüzde 100, IIB evresi için yüzde 70 ve IIC evresi için yüzde 0 idi. Kalça koruma oranı, evre IIA için yüzde 100, evre IIB için yüzde 100 ve evre IIC için yüzde 50 idi. Sonuçlar, 3D baskı titanyum alaşımlı tedavi yönteminin femur başı erken nekrozu üzerinde tatmin edici bir etkiye sahip olduğunu ve klinik semptomların hafiflediğini göstermektedir.

Kemik tümörü cerrahisinin uygulanması Kemik tümörü cerrahisi sıklıkla uzuvların bir kısmını değiştirecek protezlerin hazırlanmasını gerektirir. 3D baskılı titanyum alaşımlarının uygulanması, yüksek stabiliteye ve iyi plastisiteye sahiptir ve implant hazırlığı için uygundur. Ameliyat sonrası daha az komplikasyon, kemik tümörlerinin ameliyat sonrası onarımı için daha elverişlidir. 2020'de Lin Yunzhi ve diğerleri. ameliyat öncesi ve sırasında 3D baskı teknolojisi uygulanan dev hücreli kemik tümörü vakası bildirdi. Operasyon öncesi görüntüleme verileri toplandı ve sezgisel gözlem için 3D baskı modeli yapıldı. İyi sonuçlar veren 3D baskılı implantlar. 2017'den 2019'a kadar, Lei Qing ve ark. humerus şaft tümörlü 2 hastayı tedavi etmek için 3 boyutlu baskılı titanyum alaşımlı trabeküler kemik ile birleştirilmiş 3 boyutlu baskılı kılavuz plaka kullandı. Operasyon sonrası takip yapıldı. Bunlardan 1 vakanın takip sonuçları iyi, diğer vakanın operasyon sonrası takibi iyi oldu. 14. ayda protez gevşedi ve tekrar ameliyatla sağlamlaştırıldı. Ameliyattan sonraki 34 aya kadar takip, protezin yeniden yer değiştirmediğini gösterdi. Wang ve ark. protezleri basmak için 3D baskı teknolojisini kullandı ve bunları pelvik tümörlü 11 hastaya uyguladı. Postoperatif etki iyiydi ve protez gevşemesi bulunmadı. 2019'da Feng, tibial fibroblastomun radikal rezeksiyonu ve uzuvları kurtarmak için 3D baskılı titanyum alaşımının kullanıldığını bildirdi. Protez 1 yıl takip edildi ve protezde gevşeme görülmedi. MSTS puanına göre, işlev geri kazanımı yüzde 86,7 idi. Vücut ile hastanın kemiği arasında iyi bir entegrasyon vardır. Kemik tümörü cerrahisinde 3D baskılı titanyum alaşımlı implantların uygulanması, daha doğru anatomik rekonstrüksiyon elde edebilir, hastaların iyileşmesini hızlandırabilir ve daha iyi cerrahi sonuçlar elde edebilir.

3D baskı titanyum alaşımının teknik gelişimi

3D baskı teknolojisi ile birleştirilmiş titanyum alaşımı, otolog kemik yapısını büyük ölçüde simüle edebilir ve mikroskobik gözenek boyutu, gözenekliliği ve gözenek şekli, malzemenin biyouyumluluğunu etkiler. Mevcut literatür, 3D baskılı titanyum alaşımlarının optimum gözenek boyutuna ilişkin araştırma sonuçlarının tamamen tutarlı olmadığını göstermektedir. Peng ve diğerleri tarafından yapılan çalışmalar. 3D yazdırılan titanyum alaşımlarının gözenekliliğinin yüzde 6{26}},95 ile yüzde 81,23 arasında olduğunu ve gözenek boyutunun 480 ile 685 μm arasında olduğunu ve bu da ortopedik implantlar için uygun olduğunu göstermiştir. 265μm arasında, Young modülü 2.23-6.36Gpa arasındadır, akma dayanımı 21.36-122.85Mpa'dır ve iyi bir elastik modülü ve mukavemeti vardır. Li ve ark. gözenek boyutları 300-400 μm, 400-500 μm ve 500-700} μm olan üç grup 3D baskılı titanyum alaşımının biyouyumluluğunu inceledi ve sonunda gözenek boyutları {{2{ {34}}}} μm, geri kalan iki grupta önemli ölçüde daha iyi biyouyumluluğa sahiptir. Taniguchi ve ark. bir tavşan tibial defekt modeli yaptı ve implantasyon için 300, 600 ve 900 μm'lik üç grup gözenekli titanyum alaşımı kullandı. Sonuçlar, 600 μm grubunun kemik içe büyüme etkisinin en iyi olduğunu gösterdi. Cheng ve ark. yapılan (15,0±2,9) yüzde , (37,9±4,0) , (70,0±3,5) yüzde üç çeşit gözenekli titanyum alaşımlı malzeme, inoküle kemik iliği mezenkimal kök hücre, Sonuçlar hücrelerin yüzde 70 grubunda en çok büyüdüğünü gösterdi. şiddetle. Bu, Tamaddon ve diğerlerinin bulgularıyla tutarlıdır. Ayrıca yapılan araştırmalar, pürüzlü yüzeylere sahip titanyum alaşımlı malzemelerin osteoblastların büyümesine daha elverişli olduğunu göstermiştir. İmplantların optimal gözenek boyutunun araştırılması beklenmektedir. 3D baskı titanyum alaşımının uygulaması, hastaların gerçek durumuna göre optimizasyon için farklı bileşenler eklenerek geliştirilmeye devam edilebilir. Ortopedik cerrahi enfeksiyonlar için, 3D baskılı titanyum alaşımları, yüzey modifikasyon teknolojisi ile gümüş, çinko, bakır ve diğer antibakteriyel metallerle birleştirilebilir. Giriş yöntemleri, esas olarak malzemelerin alaşımlar biçiminde verilmesini ve yüzey modifikasyonu biçiminde sunulmasını içerir. Yöntemler şunları içerir: mikro ark oksidasyonu, elektrokimyasal modifikasyon, magnetron püskürtme, püskürtme yöntemi, nanosfer fotolitografi teknolojisi, vb. Ortopedik cerrahiden sonra iyileşmeyen yara için, iyileşme hızını hızlandırmak için osteoindüktif bileşenler kullanılabilir. Farklı hastalar için, farklı bileşenlerin tanıtılması, 3D baskı titanyum alaşımının geliştirilmiş teknolojisi, iyileşmeyi daha da iyileştirebilir ve hastalar için kişiselleştirilmiş tedavi gerçekleştirebilir.

Özet ve Görünüm

3D baskı teknolojisi, kişiselleştirilmiş ve hassas kişiselleştirmenin büyük avantajlarına sahiptir. Titanyum alaşımının mükemmel özellikleri ile birleştiğinde, hastanın orijinal kemik yapısına göre özelleştirilebilir ve kendi kemik şekli ile uyumlu ve mikro yapı olarak benzer bir implant üretilebilir. Avantajlar Biyomekaniğin restorasyonunu en üst düzeye çıkarın, yumuşak doku yeniden adaptasyon sürecini kısaltın, daha iyi kemik büyümesi elde edin ve daha hızlı kemik iyileşmesi sağlayın. 3D baskı teknolojisinin mevcut klinik uygulamasının da sınırlamaları vardır: (1) Doğru ve kişiselleştirilmiş 3D baskı, görüntüleme verilerinin son derece yüksek doğruluğunu gerektiren görüntüleme verilerine çok bağlıdır. 3B baskı malzemelerinin uygulanmasını etkileyin. (2) Görüntü verilerinin toplanması ve 3B titanyum alaşımlı baskı yapılması, 3B yazıcılar, destekleyici CT, MRI ekipmanı, titanyum alaşımlı malzemeler, modelleme ve yazılım sistemleri gerektirir ve malzemelerin maliyeti yüksektir, bu da bazı hastalar için dayanılmazdır; ekipman yatırımı ve kullanımı, doktorların ve Mühendislerin birbirleriyle işbirliği yapmasını, birden fazla disiplin arasında koordinasyon ve katılımını gerektirir; şu anda teknik kısıtlamalar nedeniyle üretim döngüsü uzun ve acil cerrahi uygulamak zordur. (3) Ortopedik implantların üretimi açısından, 3D baskılı titanyum alaşımlarının optimal mekanik özellikleri, bozunma derecesi, gözenek boyutu ve boşluk boyutunun hala daha fazla araştırmaya ihtiyacı vardır; (4) 3D baskılı titanyum alaşımlarının kısa vadeli etkisi tatmin edicidir, ancak kısa uygulama süresi nedeniyle, Uzun vadeli takip sonuçları ve komplikasyonların yönetimi hala eksiktir.

Son yıllarda 3D baskı teknolojisi, tıp alanında dikkate değer bir ilerleme kaydetti. Spesifik olarak, titanyum alaşımlarının 3 boyutlu baskısı, ortopedik ameliyatlara yaklaşımımızda devrim yarattı. Bu yazıda, ortopedide 3D baskılı titanyum alaşımlarının çeşitli klinik uygulamalarını keşfedeceğiz.

Her şeyden önce, 3D baskı teknolojisi, hastanın benzersiz anatomisine göre özel olarak tasarlanmış kişiselleştirilmiş implantların üretilmesini sağlar. Bu, cerrahi sonuçları büyük ölçüde iyileştirir, komplikasyon riskini azaltır ve iyileşme sürelerini kısaltır. Örneğin, cerrahlar artık kemik büyümesini destekleyen gözenekli yüzeylere sahip 3D baskılı titanyum kalça implantlarını kullanabilir ve bu da yerinden çıkma riskini büyük ölçüde azaltabilir.

Ek olarak, 3D baskılı titanyum alaşımları, cerrahların ameliyat sırasında kemikleri doğru bir şekilde kesmesine yardımcı olan hastaya özel kesim kılavuzları oluşturmak için kullanılabilir. Bu, yalnızca prosedürün güvenliğini ve doğruluğunu artırmakla kalmaz, aynı zamanda çevreleyen dokuların korunmasını sağlayarak ameliyat sonrası komplikasyon riskini azaltır.

Ayrıca, 3D baskı teknolojisi, karmaşık kemik kırıklarının tedavi olanaklarını genişletti. Örneğin, 3D baskılı titanyum alaşımlı plakalar ve vidalar, hastanın benzersiz kemik yapısına uyacak şekilde özel olarak üretilebilir. Bu, kırığın daha stabil bir şekilde sabitlenmesini sağlar, sonucu iyileştirir ve ek ameliyat ihtiyacını azaltır.

Son olarak, ortopedide 3D baskının kullanılması sağlık maliyetlerini düşürme potansiyeline sahiptir. Kişiselleştirilmiş implantları, kesme kılavuzlarını ve cerrahi aletleri tek bir ameliyatta birleştirerek, ameliyat süresi ve ilgili maliyetler azaltılabilir.

Sonuç olarak, 3D baskı teknolojisindeki gelişmeler, titanyum alaşımlarının ortopedideki klinik uygulamalarını büyük ölçüde geliştirdi. Kişiselleştirilmiş implantlar, kesme kılavuzları ve cerrahi aletler bu alanda devrim yarattı. Gelecek bu alanda parlak görünüyor ve ortopedide 3D baskı kullanımında daha fazla gelişme bekleyebiliriz. 3D baskı titanyum alaşım teknolojisinde hala acil olarak çözülmesi gereken birçok sorun olmasına rağmen, bu teknolojinin şu anda savunulan hassas tıp konseptiyle tutarlı ve ortopedi alanında büyük araştırma değeri olan benzersiz avantajları vardır. Teknolojinin sürekli ve derinlemesine gelişmesiyle, 3D baskı titanyum alaşımının mevcut eksikliklerinin üstesinden gelebileceğine ve niteliksel bir sıçrama üretebileceğine inanılıyor.

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama