Yüksek sıcaklık alaşımlarının işlenmesindeki zorluklar
Süper alaşım, yüksek sertlik ve yüksek sıcaklık dayanımına sahip bir malzeme olduğundan, fiber lazer kesim makinesi ile kesim yaparken kesim hassasiyetini sağlamak zordur. Sıradan çelikle karşılaştırıldığında, süper alaşımların fiber lazer kesim makinelerinde işlenmesindeki zorluklar nelerdir?
Süper alaşımların zayıf termal iletkenliği: Süper alaşımları keserken, oksitlenmiş uçta çok fazla ısı vardır ve kesici uç {{0}} dereceye kadar yüksek sıcaklıkta kesmeye maruz kalır. Yüksek sıcaklık ve lazer kesimin etkisi altında, kesme ucu deforme olacak ve yapışkan hale gelecektir. Düğüm ve difüzyon aşınması, iş parçasının işleme kalitesini etkiler; işlenmiş yüzeyin sertleştirilmesi kolaydır: örneğin, sertleştirme işleminden önce GH4169 süper alaşımının temel sertliği yaklaşık HRC37 iken, fiber lazer Kesme makinesinin yüzeyinde üretilen sertleştirilmiş tabaka yaklaşık 0,03 mm'dir. Sertlik yaklaşık HRC47'ye yükselir ve sertlik yüzde 27'ye çıkar. İşleme kaynaklı sertleşmenin oksit ucunun ömrü üzerinde önemli bir etkisi vardır ve genellikle ciddi sınır aşınmasına neden olur.
Yüksek kesme kuvveti gereksinimleri: Süper alaşımın gücü, yaygın olarak kullanılan alaşımlı çelik malzemelerinkinden yüzde 30 daha fazladır. 600 derecenin üzerindeki yüksek sıcaklıkta kesme altında, nikel bazlı süper alaşımın gücü, sıradan alaşımlı çelikten ve güçlendirilmemiş süper alaşımdan hala daha yüksektir. Fiber lazer kesim makinesinin birim kesme kuvvetinden daha fazla olması durumunda süper alaşımı kesmesi zordur ve bu da acil olarak çözülmesi gereken teknik bir problemdir. Bu sorunun yakın gelecekte etkin bir şekilde çözüleceğine ve tüm lazer kesim makinesi endüstrisinin gelişimini teşvik edeceğine inanılmaktadır.
