Titanyum flanşlar,korozyon direnci, yüksek özgül mukavemeti ve geniş-sıcaklık-aralığı stabilitesi sayesinde, rafineri ve kimya tesislerindeki iki kritik bölüm için tercih edilen malzemeler haline gelmiştir: reaksiyon bölgesi ve ekşi su sıyırma ünitesi. Titanyum flanşların hassas seçimi, ünitenin uzun-vadeli, güvenli çalışmasını sağlamada merkezi öneme sahiptir. Gerçek çalışma koşullarına dayanan bu makale, titanyum flanş seçiminin arkasındaki mantığı özetlemektedir.
BÖLÜM.01 Kritik Bölüm Çalışma Koşullarının Analizi
1. Reaksiyon Bölgesi (örneğin, Katalitik Parçalama, Hidrokraking, Reform Reaktörleri)
- Yüksek sıcaklık ve basınç altında son derece güçlü aşındırıcılığa sahip hidrojen sülfür (H₂S), klorürler, naftenik asit, hidrojen vb. içerir.
- Sıcaklık: 300-600 derece; Basınç: Birkaç MPa'dan onlarca MPa'ya kadar.
- Riskler arasında hidrojen kırılganlığı, sülfit stresli korozyon çatlaması (SSC) ve yüksek-sıcaklıktaki sülfür korozyonu yer alır.
- Malzemeler, yüksek-sıcaklık dayanımı, sürünme direnci ve karmaşık korozyona karşı direncin bir kombinasyonunu gerektirir.
2. Ekşi Su Sıyırma Ünitesi
- Hidrojen sülfit, amonyak, siyanür ve fenoller içeren ekşi atık suyu arıtır. pH düşüktür ve klorür iyonu içeriği nispeten yüksek olabilir.
- Sıcaklık: 100-150 derece; Basınç: Orta.
- Ortam çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı hassastır.
- Flanş bağlantıları, aralıklardaki orta düzeyde durgunluk nedeniyle korozyon delinmelerine eğilimlidir; çukurlaşma ve aralık korozyonuna karşı mükemmel dirence sahip malzemeler gerektirir.
BÖLÜM.02 Titanyum Flanş Seçimi için Beş Çekirdek Boyutu
1. Malzeme Sınıfı
- TA2 (Gr2):Ekonomik ve pratik saf titanyum. Mükemmel korozyon direnciyle oksitleyici ortamlar (örn. deniz suyu, nitrik asit, ıslak klor gazı) için uygundur. Ekşi su sıyırma ve klorür iyonu ortamlarında yaygın olarak kullanılır.
- TA9 (Gr7) / TA10 (Gr12):TA2 bazına paladyum veya molibden ve nikel eklenerek, bu kaliteler indirgeyici asitlere (örneğin, seyreltik sülfürik asit, hidroklorik asit) ve yüksek- sıcaklığa, zayıf indirgeyici ortamlara karşı direnci önemli ölçüde artırır. Reaksiyon bölgelerindeki karmaşık korozif ortamlar için uygundur.
- TC4 (Gr5) Titanyum Alaşımı:900 MPa'yı aşan akma mukavemeti ile yüksek mukavemet ve mükemmel sürünme direnci. Yüksek sıcaklık ve basınç altında yüksek mekanik dayanım gerektiren reaksiyon bölgesindeki parçalar için uygundur.
2. Yapısal Tip ve Sızdırmazlık Yüzü
- Kaynak Boyunlu Flanş (WN):Yüksek-basınç, yüksek-sıcaklık ve şiddetli döngüsel koşullar için uygundur. Entegre konik göbek yumuşak bir geçiş sağlar, stres konsantrasyonunu azaltır ve mükemmel yorulma ve titreşim direnci sunar. Reaksiyon bölgelerindeki yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınçlı boru hatları için standart konfigürasyondur.
- Bindirme Bağlantı Flanşı (SO/LJ):Bakım için sık sık sökülmesi gereken uygulamalara veya maliyetten tasarruf etmek için özel, pahalı boru malzemeleriyle kullanıma uygundur, ancak daha düşük basınç- taşıma kapasitesine sahiptir.
- Sızdırmazlık Yüzü Çeşitleri:
- Yükseltilmiş Yüz (RF):En yaygın olanıdır ancak yanıcı, patlayıcı veya son derece tehlikeli ortamlar için dikkatli olunması gerekir.
- Erkek ve Dişi Yüzü (MFM) / Dil ve Oluk Yüzü (TG):Sızıntıya- yatkın, tehlikeli medya için önerilir. Kendiliğinden-sızdırmazlık eylemi, contanın patlamasını-önleyerek güvenilir sızdırmazlık sağlar.
- Halka Tipi Bağlantı (RJ):Metal halka conta kullanılarak yüksek-basınçlı uygulamalar için özel olarak tasarlanmıştır. Reaksiyon bölgesinin ultra-yüksek-basınçlı kısımlarında kullanılır.
3. Basınç Sınıfı ve Dövme Seviyesi
- Tasarım basıncı ve sıcaklığına göre Nominal Basıncı (PN) veya Sınıfı belirleyin.
- Dövme Seviyesi önemli bir kalite göstergesidir:Standartlara göre (örneğin, JB4726), PN'si 10.0MPa'dan büyük veya ona eşit veya çalışma sıcaklığı -20 dereceye eşit veya daha az olan titanyum flanşlar için, dövme parçalar, Kusursuz yoğun bir yapı sağlayacak şekilde Seviye Ⅲ veya üzerini karşılamalıdır.
4. Standartlar ve Sertifikasyon
- Flanş ürünlerinin, ASME B16.5, GB/T 9112 vb. gibi projenin gerektirdiği uluslararası veya ulusal standartlara uygun olduğundan emin olun.
- Eksiksiz malzeme sertifikalarına, ısıl işlem kayıtlarına ve{0}tahribatsız test raporlarına (UT/PT) sahip olun.
5. İmalat ve Yüzey İşlem
- Dövme, dökümden daha üstündür:Dövme, daha yoğun bir yapı ve daha iyi mekanik özellikler sağlar; bu da onu yüksek-basınçlı flanşlar için tercih edilen işlem haline getirir.
- Yüzey İşlemi:Etkili bir sızdırmazlık sağlamak için sızdırmazlık yüzeyinin yüzey pürüzlülüğü sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
PART.03 Bölüm-Özel Seçim Önerileri İçin Hızlı Referans Tablosu
Lihua Titanium, titanyum endüstrisinde yirmi yıllık derin deneyimi olan bir uzman olarak yalnızca küresel standartları karşılayan yüksek-kaliteli titanyum flanş ürünleri sağlamakla kalmıyor, aynı zamanda "Malzeme Danışmanınız" olmayı da amaçlıyor. Dünyayı birbirine bağlamak ve daha da önemlisi güvenliği birbirine bağlamak. Yaptığınız her seçimin ünitenizin istikrarlı, uzun-vadeli ve verimli çalışması için sağlam bir garanti olmasına izin verin.
olarak"Uzmanlaşmış ve Gelişmiş" kuruluşve birShaanxi Eyaletinde belirlenen büyüklüğün üzerinde belirlenmiş işletmeLihua Titanium, 20 yıldır titanyum flanşlara odaklanarak 56.000'den fazla işletmeye endüstrideki korozyon sorunlarını çözmede yardımcı oluyor. Daha fazla bilgi için lütfen WeChat genel hesabımız olan "Lihua Titanium"u takip edin, şirketinizin adını ve iletişim bilgilerinizi bırakın, size-profesyonel korozyon önleme çözümleri sunalım.
